_機(jī)械的灰鑄鐵件,根據(jù)顧客對(duì)產(chǎn)品性能的不同要求,針對(duì)圖紙要求及以上確定的原則做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,改變以往材料選擇單一的狀況,由原來(lái)的單一牌號(hào)調(diào)整為多牌號(hào),使所用的材料對(duì)鑄件更加合理,使薄厚壁之間的差距降低。
灰鐵鑄件根據(jù)零件的形狀和尺寸,設(shè)計(jì)制造模樣和型芯盒;配制型砂和芯砂;用模樣制造砂型;用型芯盒制造型芯;把烘干的型芯裝入砂型并合型;將熔化的液態(tài)金屬澆入鑄型;凝固后經(jīng)落砂、清理、檢驗(yàn)即得
灰鐵鑄件。
關(guān)于灰鐵鑄件,
灰鐵機(jī)床鑄件工藝流程介紹如下:
灰鐵鑄件生產(chǎn)工藝流程自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口及金屬毛刺披縫,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此_經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機(jī)、澆口冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時(shí) ,應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。
灰鐵鑄件、
灰鐵機(jī)床鑄件外觀質(zhì)量要求
1采用目測(cè)方法逐件檢驗(yàn)。
2大型灰鑄鐵件表面應(yīng)_干凈,修整多余部分,去除澆冒口殘余、芯骨、粘砂、毛刺等。
3 表面粗糙度按GB/T6060.1,采用GB/T15056比較樣塊法,不低于Ra25。
4加工面允許存在加工余量范圍內(nèi)的表面缺陷。
5非加工面不允許有裂紋、冷隔、縮孔等缺陷,不得有影響使用的縮松、夾渣和夾砂等缺陷,_允許顯示出的不連續(xù)點(diǎn)狀缺陷的尺寸同6.3。
6 鑄件非加工表面的缺陷可以打磨修正,打磨后應(yīng)將缺陷_。
對(duì)于灰鐵鑄件、灰鐵機(jī)床鑄件而言其質(zhì)量的要求是高的,只有符合要求的
灰鐵鑄件才能有理想的工作狀態(tài)和結(jié)果,因此對(duì)于廠家來(lái)說購(gòu)買
灰鐵機(jī)床鑄件要去_機(jī)械購(gòu)買令人放心的產(chǎn)品,工作效率高。