t型槽平臺(tái)在量具行業(yè)中用途多,使用效率高,是客戶值得選擇的_產(chǎn)品。
t型槽平臺(tái)主要用來固定工件,是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備,裝配設(shè)備,維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺(tái),不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。下面來了解下
T型槽平臺(tái)的知識(shí)吧。
T型槽平臺(tái)的平面度可分為:
①AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。
② A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。
③ B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場檢驗(yàn)量具或劃線之用。
T型槽平臺(tái)、鑄鐵T型槽平臺(tái)規(guī)格精度表:(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)
規(guī)格(長×寬) | 精度等級 |
0級 | 1級 | 2級 | 3級 |
平面度公差 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000 | | | 70 | 174 |
2000×3000 | | | 74 | 184 |
2000×4000 | | | 88 | 219 |
T型槽平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程:
一、t型槽平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
二、鑄鐵平板機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
t型槽平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級精度以下的
鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
以下是我們公司對T型槽平臺(tái)、
鑄鐵T型槽平臺(tái)、t型槽平板產(chǎn)品的技術(shù)要求:
①鑄鐵t型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
②T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)_型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等級為0級-3級的T型槽平臺(tái)工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
④T型槽平臺(tái)、鑄鐵t型槽平臺(tái)應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
⑤
鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級
T型槽平臺(tái)工作面,其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。
⑥采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)