研磨平臺(tái)|研磨工作臺(tái)-泊頭優(yōu)迪研磨平臺(tái)工作面亮,工作精度高

制造標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照J(rèn)B/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造。
材質(zhì)：HT200-300；
規(guī)格：100*100—1000*1000（大型尺寸不適用于研磨平臺(tái)）
精度等級(jí)：按照相應(yīng)的_標(biāo)準(zhǔn)：分為0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)
使用原理：通過(guò)研磨平臺(tái)與工件在適當(dāng)壓力下的相對(duì)左右和上下運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工，對(duì)工件平面度修復(fù)作用較大，且操作簡(jiǎn)單，成本低。
用途：工作面用研磨工藝用于制作的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平臺(tái)&研磨工作臺(tái)調(diào)試方法：
1.將平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對(duì)稱(chēng)。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測(cè)量?jī)x器（水平尺或電子水平儀）檢測(cè)平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測(cè)維護(hù)。
研磨平臺(tái)&研磨工作臺(tái)特性：
1.操作簡(jiǎn)單，上砂快，嵌砂量足，使用后仍_容易上同類(lèi)型砂，經(jīng)過(guò)打磨后,光潔度顯著提高。
2.容易得到量塊所需的較高光潔度和研合性,工件鏡面青亮。
3.研磨平臺(tái)耐用,切削足而_,輕度導(dǎo)砂后仍有良好的切削性,推研時(shí)感覺(jué)流暢。
_機(jī)械服務(wù)承諾
我公司以完善的服務(wù)體系追求顧客滿(mǎn)意為主要目標(biāo)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、交付到客戶(hù)和售后服務(wù)，每一階段環(huán)環(huán)相扣，用心經(jīng)營(yíng)，致力于品質(zhì)的提升與確保顧客_的信賴(lài)與滿(mǎn)意度。除建立完善的顧客資料檔案，以供日后考察確實(shí)做到產(chǎn)品品質(zhì)管制外，還包含服務(wù)專(zhuān)車(chē)、電話(huà)咨詢(xún)系統(tǒng)，以及網(wǎng)絡(luò)信 箱服務(wù)等。
1、確保按合同要求保質(zhì)保量及時(shí)交貨。
2、加強(qiáng)質(zhì)量管理，_產(chǎn)品達(dá)到_標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定的技術(shù)條件，確保產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。
3、對(duì)用戶(hù)在使用研磨平臺(tái)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在接到用戶(hù)通知后及時(shí)處理。在產(chǎn)品“三包”期內(nèi)確屬產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格履行合同中規(guī)定的賠償責(zé)任。